Categoria: Prodotti

Inverter trifase ZEST 400V – 4kW 9A HD / 5,5kW 13A ND

Riferimento:
ZQ510T4D
Produttore: CORMAK

L'inverter trifase ZEST ZQ510T4D 4kW 400V è un convertitore di frequenza industriale per regolare la velocità dei motori trifase. Il controllo vettoriale consente di adattare velocità e coppia al carico. Le funzioni Torque Boost e Speed Tracking agevolano il funzionamento a bassi regimi e la ripresa del controllo di un motore ancora in rotazione. La comunicazione RS485/Modbus, il raffreddamento intelligente e il rivestimento protettivo dell'elettronica ne consentono l'impiego in macchine utensili, trasportatori e sistemi di automazione industriale.

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Descrizione

L'inverter trifase ZEST ZQ510T4D è un convertitore di frequenza (inverter) progettato per la regolazione continua della velocità dei motori trifase 400V. Offre due classi di potenza nominale: 4kW / 9A (HD) e 5,5kW / 13A (ND), che consentono di adattare l'azionamento a diverse caratteristiche di carico. Il controllo vettoriale, Torque Boost, Speed Tracking e la comunicazione RS485/Modbus ampliano le possibilità di regolazione e integrazione nei sistemi di automazione industriale.

Principali vantaggi dell'inverter ZEST ZQ510T4D

  • Due classi di potenza nominale HD/ND – consentono di scegliere l'inverter per azionamenti con diverse esigenze di sovraccaricabilità.
  • Controllo vettoriale – favorisce il controllo del funzionamento del motore al variare del carico.
  • Torque Boost – incrementa la coppia alle basse frequenze.
  • Speed Tracking – consente di riprendere il controllo di un motore ancora in rotazione.
  • Rampe ACC/DEC regolabili – garantiscono un'accelerazione e una decelerazione controllate dell'azionamento.
  • Brake Unit integrata – consente il collegamento di una resistenza di frenatura esterna opportunamente dimensionata.
  • RS485/Modbus – consente la comunicazione con controllori PLC e sistemi di automazione industriale compatibili.
  • Fino a 16 velocità preimpostate – memorizzazione delle impostazioni di frequenza e selezione mediante ingressi digitali configurati.
  • Funzione Simple PLC integrata – esecuzione automatica di sequenze di velocità con durata definita per ciascuna fase, senza un controllore PLC aggiuntivo.
  • Regolatore PID – adattamento automatico del funzionamento dell'azionamento in base al segnale di un sensore, ad esempio per mantenere la pressione impostata.
  • Autotuning del motore – identificazione dei parametri del motore per facilitare l'adattamento del controllo all'azionamento.
  • Funzionamento JOG – breve azionamento del motore con un'impostazione di velocità dedicata, utile durante la regolazione dei meccanismi.

Due classi di potenza nominale – 4kW HD e 5,5kW ND

Heavy Duty (HD) – 4kW / 9A è la classe destinata agli azionamenti che richiedono una maggiore capacità di sovraccarico, ad esempio trasportatori e miscelatori opportunamente dimensionati.

Normal Duty (ND) – 5,5kW / 13A è destinata agli azionamenti con caratteristiche di carico meno gravose, come pompe e ventilatori opportunamente dimensionati. Entrambe le classi si riferiscono allo stesso inverter e si differenziano per le condizioni di carico ammissibili.

Controllo vettoriale e regolazione della coppia

Il controllo vettoriale consente di adattare il funzionamento del motore alle variazioni di velocità e carico. La funzione Torque Boost incrementa la coppia alle basse frequenze, risultando utile negli azionamenti che devono funzionare a velocità ridotte.

Speed Tracking consente di riprendere il controllo di un motore che è ancora in rotazione. Questa funzione trova applicazione, tra l'altro, negli azionamenti dei ventilatori, le cui giranti possono continuare a ruotare dopo la disattivazione del controllo.

Avviamento controllato e funzioni di frenatura

Le rampe regolabili ACC/DEC consentono di impostare i tempi di accelerazione e decelerazione del motore, contribuendo a ridurre le sollecitazioni meccaniche improvvise. La funzione FWD/REV permette di invertire il senso di rotazione dell'azionamento.

La Brake Unit integrata consente il collegamento di una resistenza di frenatura esterna opportunamente dimensionata, che dissipa l'energia restituita dal motore durante la decelerazione. La resistenza di frenatura deve essere scelta separatamente in base alle condizioni di funzionamento dell'azionamento.

Comunicazione e funzioni di supporto al funzionamento

L'interfaccia RS485/Modbus consente la comunicazione con controllori PLC compatibili e l'integrazione dell'inverter nei sistemi di automazione industriale. Il controllo può essere effettuato dal pannello operatore oppure mediante segnali esterni opportunamente configurati.

Intelligent Fan Control gestisce il funzionamento della ventola di raffreddamento. Three Anti-Paint è un rivestimento protettivo dell'elettronica, mentre Power Anomaly Self-Check provvede alla diagnostica delle anomalie di alimentazione.

Applicazioni dell'inverter ZEST ZQ510T4D

L'inverter trifase 400V trova applicazione negli azionamenti opportunamente dimensionati di:

  • Torni, fresatrici e altre macchine utensili – regolazione della velocità di rotazione del motore.
  • Trasportatori – adattamento della velocità di movimentazione dei materiali.
  • Miscelatori – controllo della velocità di rotazione al variare del carico.
  • Pompe e ventilatori – regolazione della portata mediante variazione della velocità del motore.
  • Azionamenti di produzione – avviamento graduale, regolazione della velocità e integrazione con i sistemi di automazione.

Dati tecnici

Modello ZEST ZQ510T4D
Potenza nominale HD 4kW
Corrente di uscita HD 9A
Potenza nominale ND 5,5kW
Corrente di uscita ND 13A
Alimentazione Trifase 400V AC
Controllo Vettoriale
Comunicazione RS485/Modbus
Unità di frenatura Brake Unit integrata
Raffreddamento Intelligent Fan Control
Protezione dell'elettronica Three Anti-Paint
Dimensioni 215 × 131 × 174mm
Interasse dei fori di montaggio 201 × 119mm
Viti di montaggio M5

ZEST ZQ510T4D – regolazione della velocità e controllo dell'azionamento 400V

L'inverter ZEST ZQ510T4D combina le due classi di potenza nominale 4kW HD / 5,5kW ND con il controllo vettoriale, le funzioni di regolazione della coppia e la comunicazione RS485/Modbus. L'inverter consente di controllare il funzionamento dei motori trifase nelle applicazioni industriali e di officina.

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