Il nostro centro di lavorazione CNC MILL850 è il risultato di una pluriennale esperienza e di una precisione ingegneristica. Progettate utilizzando componenti collaudati, queste macchine garantiscono affidabilità e prestazioni durature. Il corpo massiccio assicura stabilità, consentendo una lavorazione efficiente e precisa in ogni fase della produzione. La camera ermetica non solo protegge da eventuali pericoli, ma mantiene anche pulito l'ambiente di lavoro. Il tavolo con superficie temprata, privo di elementi strutturali meccanici, garantisce un posizionamento sicuro ed efficiente dei pezzi in lavorazione. Scegliete il Centro di Lavorazione CNC MILL850: la combinazione ideale di solidità, precisione e soluzioni innovative.
Centrum obróbcze MILL 850 to zaawansowane pionowe centrum obróbcze CNC, stworzone z myślą o intensywnej i precyzyjnej obróbce metalu. Dzięki solidnej konstrukcji i nowoczesnym technologiom, maszyna ta gwarantuje niezawodność, wysoką wydajność oraz doskonałą jakość detali w wymagających aplikacjach przemysłowych.
Główne atuty centrum obróbczego MILL 850
Pionowe centrum obróbcze MILL 850 wyróżnia się zaawansowanymi rozwiązaniami technologicznymi, które zapewniają przewagę w produkcji precyzyjnych komponentów. To idealne rozwiązanie dla przedsiębiorstw poszukujących centrów obróbczych CNC, które łączą wysoką precyzję, trwałość i efektywność. Kluczowe korzyści obejmują:
- Wyjątkowa precyzja: Dzięki prowadnicom liniowym i śrubom kulowym najwyższej jakości, maszyna osiąga dokładność pozycjonowania na poziomie 0,005 mm oraz powtarzalność 0,003 mm.
- Stabilność konstrukcji: Masywny korpus żeliwny minimalizuje wibracje, zapewniając niezawodność nawet przy obróbce ciężkich detali o masie do 500 kg.
- Wysoka wydajność: Wrzeciono o mocy 11 kW i prędkości do 10 000 obr/min oraz serwonapędy Siemens gwarantują dynamiczną obróbkę i skrócenie czasu cyklu.
- Bezpieczeństwo operatora: Hermetyczna komora robocza zapewnia ochronę przed pyłem i wiórami, tworząc bezpieczne środowisko pracy.
- Elastyczność konfiguracji: Możliwość rozbudowy o zaawansowane systemy sterowania (Siemens 828D, Fanuc Oi-TF) oraz opcje takie jak 4 oś czy chłodzenie przez wrzeciono.
Budowa i technologia centrum obróbczego MILL 850
Centrum frezarskie do metalu MILL 850 zostało zaprojektowane z myślą o trwałości i precyzji w wymagających warunkach przemysłowych. Kluczowe elementy konstrukcji to:
- Solidny korpus żeliwny: Zapewnia wysoką sztywność i redukcję drgań, co jest kluczowe przy obróbce materiałów o dużej twardości.
- Prowadnice liniowe: Wysokiej jakości prowadnice w osiach X, Y, Z umożliwiają płynny ruch i precyzję przy szybkim posuwie 15 m/min.
- Wrzeciono BT40: O mocy 11 kW i prędkości do 10 000 obr/min, zapewnia doskonałą wydajność skrawania.
- Śruby kulowe: Precyzyjne śruby w trzech osiach gwarantują wysoką dokładność i powtarzalność ruchów.
- Automatyczny system smarowania: Minimalizuje zużycie komponentów, wydłużając żywotność maszyny.
- Magazyn narzędzi: 24-pozycyjny magazyn narzędzi umożliwia szybką wymianę, zwiększając efektywność procesów produkcyjnych.
Precyzja i wydajność pracy
Centrum obróbcze CNC MILL 850 zapewnia niezrównaną precyzję dzięki zaawansowanym rozwiązaniom technologicznym. Dokładność pozycjonowania (0,005 mm) i powtarzalność (0,003 mm) pozwalają na obróbkę detali o skomplikowanych kształtach i wysokich wymaganiach tolerancji. Szybki posuw (15 m/min) oraz wydajne sterowanie dzięki systemom Siemens Sinumerik lub Fanuc Oi-TF optymalizują czas cyklu, redukując koszty produkcji i zwiększając wydajność.
Zastosowanie pionowego centrum obróbczego MILL 850
Pionowe centra obróbcze takie jak MILL 850 znajdują zastosowanie w wielu branżach, w tym:
- Przemysł motoryzacyjny: Produkcja precyzyjnych komponentów, takich jak elementy silników, przekładni i układów zawieszenia.
- Przemysł lotniczy: Obróbka detali o wysokich wymaganiach tolerancji, np. elementów turbin czy struktur lotniczych.
- Budowa maszyn: Wytwarzanie części do urządzeń przemysłowych i narzędzi precyzyjnych.
- Przemysł narzędziowy: Produkcja form wtryskowych, matryc i innych elementów wymagających wysokiej precyzji.
Maszyna jest doskonałym wyborem dla średnich i dużych zakładów produkcyjnych, które stawiają na wysoką jakość i efektywność.
Wyposażenie standardowe
- System sterowania SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced z 2-letnią gwarancją
- Wrzeciono 10 000 obr/min
- Prowadnice liniowe w osiach X, Y, Z
- 24-pozycyjny magazyn narzędzi
- 3-kolorowe lampki alarmowe
- Oświetlenie przestrzeni roboczej
- Hermetyczna obudowa
- Automatyczny system smarowania
- Układ pneumatyczny
Wyposażenie opcjonalne
- Systemy sterowania Siemens 828D, Siemens 840 lub Fanuc Oi-TF
- Wrzeciono o prędkości 12 000 obr/min
- Chłodzenie przez wrzeciono (20 bar lub 40 bar)
- 4 oś obrotowa
- Taśmowy wyrzutnik wiórów z pojemnikiem
- Separator oleju
- Automatyczne drzwi
- Automatyczna sonda pomiaru narzędzi
- Automatyczna sonda pomiaru detalu
Parametry techniczne
| Stożek wrzeciona | BT40 |
| Wymiary stołu | 1000 x 500 mm |
| Odległość końcówki wrzeciona od powierzchni stołu | 620 mm |
| Odległość osi wrzeciona do kolumny | 530 mm |
| Przejazd stołu | 800 x 500 mm |
| Zakres ruchu osi Z | 500 mm |
| Zakres obrotowy wrzeciona | do 10 000 obr./min |
| Liczba / szerokość / rozstaw rowków teowych | 4 / 18 mm / 120 mm |
| Posuw roboczy | 2000 mm/min |
| Szybki posuw X,Y,Z | 15 m/min |
| Liczba narzędzi w magazynie | 24 |
| Moc (moment) napędów posuwu | 1,75 / 1,75 / 3,5 kW |
| Dokładność pozycjonowania | 0,005 mm |
| Moc silnika wrzeciona | 11 kW |
| Zasilanie, moc całkowita | 400V / 18 kW |
| Max. obciążenie stołu | 500 kg |
| Waga | 5000 kg |
| Wymiary (D x S x W) | 2800 x 2300 x 2700 mm |
Sterowania CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D oraz Fanuc Oi-TF
Centrum obróbcze CNC MILL850 są wyposażone w profesjonalne systemy sterowania od renomowanych producentów Siemens, Fanuc i GSK. Zapewniają one precyzję, niezawodność i elastyczność w dostosowaniu do różnych wymagań produkcyjnych, od prostych operacji po złożone procesy obróbcze.
Siemens Sinumerik 808D – kompaktowe sterowanie CNC dla podstawowych zastosowań
Siemens Sinumerik 808D to ekonomiczne sterowanie CNC dedykowane dla tokarek i frezarek klasy podstawowej, idealne dla małych i średnich zakładów. Jego kluczowe cechy to:
- Intuicyjna obsługa: Graficzny interfejs i funkcja Teach-In ułatwiają programowanie, skracając czas nauki operatorów do minimum.
- Wysoka niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na zapylenie i wilgoć, zapewniająca stabilność w trudnych warunkach warsztatowych.
- Kompatybilność: Dedykowane do maszyn o standardowych wymaganiach, z łatwą integracją napędów servo SIEMENS.
- Optymalizacja kosztów: Niskie zużycie energii i minimalne wymagania serwisowe, idealne dla początkujących użytkowników CNC.
Sterowania CNC – Siemens i Fanuc
Centrum obróbcze CNC MILL850 oferuje zaawansowane systemy sterowania CNC, takie jak SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D, oraz Fanuc Oi-TF, które zapewniają precyzję, niezawodność i łatwość obsługi:

SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced
- Intuicyjny interfejs: Prosty w obsłudze, idealny dla mniejszych warsztatów i początkujących użytkowników.
- Niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na trudne warunki przemysłowe.
- Ekonomiczność: Dedykowane do podstawowych zastosowań tokarskich i frezarskich.
Siemens Sinumerik 828D
- Wysoka moc obliczeniowa: Umożliwia dynamiczną obróbkę i obsługę złożonych cykli.
- Integracja z CAD/CAM: Ułatwia współpracę z oprogramowaniem projektowym.
- Zaawansowane funkcje: Optymalizacja ścieżek narzędzia i możliwość rozbudowy o dodatkowe moduły.
Fanuc Oi-TF
- Stabilność: Niezawodność w produkcji seryjnej i długotrwałej pracy.
- Zaawansowane cykle tokarskie: Idealne do precyzyjnych operacji skrawających, takich jak toczenie gwintów i rowkowanie.
- Intuicyjna obsługa: Czytelny interfejs przyspiesza programowanie.
Pobierz instrukcje Siemens Sinumerik 828/840
Pobierz instrukcje SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced
Zaufaj doświadczeniu CORMAK
Z ponad 20-letnim doświadczeniem w dostarczaniu maszyn przemysłowych, CORMAK oferuje niezawodne centra obróbcze oraz kompleksowe wsparcie techniczne. Nasze maszyny spełniają europejskie standardy bezpieczeństwa, a profesjonalny serwis gwarancyjny i pogwarancyjny zapewnia ciągłość produkcji. Skontaktuj się z nami, aby dowiedzieć się więcej!
Zapytaj o szczegóły lub umów się na prezentację maszyny! Skontaktuj się z nami