Il nostro centro di lavorazione CNC MILL1055 è una sinfonia di solidità e innovazione. Progettate per un utilizzo a lungo termine, queste macchine combinano componenti collaudati con le più recenti soluzioni tecnologiche. Il corpo massiccio della macchina garantisce non solo l'efficienza, ma anche la precisione di lavorazione. La camera sicura ed ermetica mantiene la pulizia e assicura condizioni di lavoro ottimali. Il tavolo con superficie temprata, delicato sui pezzi in lavorazione, elimina i carichi meccanici sulla struttura. Vale la pena sottolineare che ogni Centro di Lavorazione della serie MILL1055 è dotato di un efficiente sistema di raffreddamento che crea condizioni di taglio ottimali. Lasciati conquistare da soluzioni innovative: scegli il Centro di Lavorazione CNC MILL1055.
Centrum obróbcze MILL 1055 to zaawansowane pionowe centrum obróbcze CNC, zaprojektowane do precyzyjnej obróbki metalu w wymagających aplikacjach przemysłowych. Dzięki solidnej konstrukcji i nowoczesnym technologiom, maszyna ta gwarantuje niezawodność, wysoką wydajność oraz doskonałą jakość detali.
Główne atuty centrum obróbczego MILL 1055
Pionowe centrum obróbcze MILL 1055 wyróżnia się zaawansowanymi rozwiązaniami technologicznymi, które zapewniają przewagę w produkcji precyzyjnych komponentów. To idealne rozwiązanie dla przedsiębiorstw poszukujących centrów obróbczych CNC, które łączą precyzję, trwałość i efektywność. Kluczowe korzyści obejmują:
- Wyjątkowa precyzja: Dzięki prowadnicom liniowym najwyższej jakości i precyzyjnym śrubom kulowym, maszyna osiąga dokładność pozycjonowania na poziomie 0,02 mm, idealną dla detali o złożonych geometriach.
- Stabilność konstrukcji: Masywny korpus żeliwny o wadze 5000 kg minimalizuje wibracje, zapewniając niezawodność podczas obróbki detali o masie do 500 kg.
- Wysoka wydajność: Wrzeciono o mocy 7,5 kW i prędkości do 10 000 obr/min oraz szybki posuw 30/30/24 m/min gwarantują dynamiczną obróbkę i skrócenie czasu cyklu.
- Bezpieczeństwo operatora: Hermetyczna komora robocza chroni przed pyłem i wiórami, tworząc bezpieczne środowisko pracy.
- Elastyczność konfiguracji: Możliwość rozbudowy o zaawansowane systemy sterowania (Siemens 828D, Fanuc Oi-TF), 4 oś oraz chłodzenie przez wrzeciono pozwala dostosować maszynę do specyficznych potrzeb produkcyjnych.
Budowa i technologia centrum obróbczego MILL 1055
Centrum frezarskie do metalu MILL 1055 zostało zaprojektowane z myślą o trwałości i precyzji w wymagających warunkach przemysłowych. Kluczowe komponenty obejmują:
- Solidny korpus żeliwny: O wadze 5000 kg, zapewnia wysoką sztywność i redukcję drgań, kluczową przy obróbce materiałów o dużej twardości.
- Prowadnice liniowe: Wysokiej jakości prowadnice w osiach X, Y, Z umożliwiają płynny ruch i precyzję przy szybkim posuwie 30 m/min.
- Wrzeciono BT40: O mocy 7,5 kW i prędkości do 10 000 obr/min, zapewnia doskonałą wydajność skrawania.
- Śruby kulowe: Precyzyjne śruby w trzech osiach gwarantują wysoką dokładność i powtarzalność ruchów.
- Automatyczny system smarowania: Minimalizuje zużycie komponentów, wydłużając żywotność maszyny.
- Magazyn narzędzi: 24-pozycyjny magazyn narzędzi umożliwia szybką wymianę, zwiększając efektywność procesów produkcyjnych.
Precyzja i wydajność pracy
Centrum obróbcze CNC MILL 1055 zapewnia niezrównaną precyzję dzięki zaawansowanym rozwiązaniom technologicznym. Dokładność pozycjonowania (0,02 mm) oraz szybki posuw (30/30/24 m/min) umożliwiają efektywną obróbkę detali o skomplikowanych kształtach i wysokich wymaganiach tolerancji. Zaawansowane sterowanie Siemens Sinumerik 828D (w standardzie) optymalizuje ścieżki narzędzia, skracając czas cyklu i minimalizując błędy produkcyjne.
Zastosowanie pionowego centrum obróbczego MILL 1055
Pionowe centra obróbcze takie jak MILL 1055 znajdują zastosowanie w szerokim zakresie branż, w tym:
- Przemysł motoryzacyjny: Produkcja precyzyjnych komponentów, takich jak elementy silników, przekładni i układów zawieszenia.
- Przemysł lotniczy: Obróbka detali o wysokich wymaganiach tolerancji, np. elementów turbin czy struktur lotniczych.
- Budowa maszyn: Wytwarzanie części do urządzeń przemysłowych i narzędzi precyzyjnych.
- Przemysł narzędziowy: Produkcja form wtryskowych, matryc i innych elementów wymagających wysokiej precyzji.
Maszyna jest doskonałym wyborem dla średnich i dużych zakładów produkcyjnych, które stawiają na wysoką jakość i efektywność.
Wyposażenie standardowe
- System sterowania Siemens Sinumerik 828D z 2-letnią gwarancją
- Wrzeciono 10 000 obr/min
- 24-pozycyjny magazyn narzędzi
- 3-kolorowe lampki alarmowe
- Oświetlenie przestrzeni roboczej
- Zamknięty układ chłodzenia
- Hermetyczna obudowa
- Automatyczny system smarowania
- Układ pneumatyczny
Wyposażenie opcjonalne
- Systemy sterowania Siemens Sinumerik 808D lub Fanuc Oi-TF
- Wrzeciono 12 000 obr/min
- Chłodzenie przez wrzeciono (20 bar lub 40 bar)
- 4 oś obrotowa
- Taśmowy wyrzutnik wiórów z pojemnikiem
- Separator oleju
- Automatyczne drzwi
- Automatyczna sonda pomiaru narzędzi
- Automatyczna sonda pomiaru detalu
Parametry techniczne
| Stożek wrzeciona | BT40 |
| Wymiary stołu | 1000x550 mm |
| Odległość końcówki wrzeciona od powierzchni stołu | 150-700 mm |
| Odległość osi wrzeciona do kolumny | 560 mm |
| Przesuw osi X/Y/Z | 800x550x500 mm |
| Zakres ruchu osi Z | 550 mm |
| Zakres obrotowy wrzeciona | 10000 obr/min |
| Liczba rowków teowych, szerokość, rozstaw | 5 - 18 mm - 90 mm |
| Szybki posuw X,Y,Z | 30, 30, 24 mm/min |
| Prędkość posuwu | 2,5-3000 mm/min |
| Liczba narzędzi w magazynie | 24 |
| Dokładność pozycjonowania | 0,02 mm |
| Moc silnika wrzeciona | 7,5 kW |
| Zasilanie | 400V |
| Max. obciążenie stołu | 500 kg |
| Waga | 5000 kg |
| Wymiary | 2550x2420x2790 mm |
Sterowania CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D oraz Fanuc Oi-TF
Centrum obróbcze MILL 1055 są wyposażone w profesjonalne systemy sterowania od renomowanych producentów Siemens, Fanuc i GSK. Zapewniają one precyzję, niezawodność i elastyczność w dostosowaniu do różnych wymagań produkcyjnych, od prostych operacji po złożone procesy obróbcze.
Siemens Sinumerik 808D – kompaktowe sterowanie CNC dla podstawowych zastosowań
Siemens Sinumerik 808D to ekonomiczne sterowanie CNC dedykowane dla tokarek i frezarek klasy podstawowej, idealne dla małych i średnich zakładów. Jego kluczowe cechy to:
- Intuicyjna obsługa: Graficzny interfejs i funkcja Teach-In ułatwiają programowanie, skracając czas nauki operatorów do minimum.
- Wysoka niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na zapylenie i wilgoć, zapewniająca stabilność w trudnych warunkach warsztatowych.
- Kompatybilność: Dedykowane do maszyn o standardowych wymaganiach, z łatwą integracją napędów servo SIEMENS.
- Optymalizacja kosztów: Niskie zużycie energii i minimalne wymagania serwisowe, idealne dla początkujących użytkowników CNC.
Sterowania CNC – Siemens i Fanuc
Centrum obróbcze MILL 1055 oferuje zaawansowane systemy sterowania CNC, takie jak SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D, oraz Fanuc Oi-TF, które zapewniają precyzję, niezawodność i łatwość obsługi:

SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced
- Intuicyjny interfejs: Prosty w obsłudze, idealny dla mniejszych warsztatów i początkujących użytkowników.
- Niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na trudne warunki przemysłowe.
- Ekonomiczność: Dedykowane do podstawowych zastosowań tokarskich i frezarskich.
Siemens Sinumerik 828D
- Wysoka moc obliczeniowa: Umożliwia dynamiczną obróbkę i obsługę złożonych cykli.
- Integracja z CAD/CAM: Ułatwia współpracę z oprogramowaniem projektowym.
- Zaawansowane funkcje: Optymalizacja ścieżek narzędzia i możliwość rozbudowy o dodatkowe moduły.
Fanuc Oi-TF
- Stabilność: Niezawodność w produkcji seryjnej i długotrwałej pracy.
- Zaawansowane cykle tokarskie: Idealne do precyzyjnych operacji skrawających, takich jak toczenie gwintów i rowkowanie.
- Intuicyjna obsługa: Czytelny interfejs przyspiesza programowanie.
Pobierz instrukcje Siemens Sinumerik 828/840
Pobierz instrukcje SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced
Zaufaj doświadczeniu CORMAK
Z ponad 20-letnim doświadczeniem w dostarczaniu maszyn przemysłowych, CORMAK oferuje niezawodne centra obróbcze oraz kompleksowe wsparcie techniczne. Nasze maszyny spełniają europejskie standardy bezpieczeństwa, a profesjonalny serwis gwarancyjny i pogwarancyjny zapewnia ciągłość produkcji. Skontaktuj się z nami, aby dowiedzieć się więcej!
Zapytaj o szczegóły lub umów się na prezentację maszyny! Skontaktuj się z nami