Centro di lavorazione MILL 1042 – precisione e affidabilità nella lavorazione CNC

Il centro di lavoro MILL 1042 è un avanzato centro di lavoro verticale a controllo numerico, progettato per la lavorazione precisa ed efficiente dei metalli. Dotato di tecnologie all’avanguardia e di una struttura robusta, garantisce affidabilità e un’elevata qualità dei pezzi in una vasta gamma di applicazioni industriali.

I principali vantaggi del centro di lavorazione MILL 1042

Il centro di lavorazione verticale MILL 1042 è una soluzione che unisce tecnologia avanzata e struttura robusta, garantendo un vantaggio competitivo nei processi produttivi più esigenti. Questa macchina è la scelta ideale per le aziende alla ricerca di centri di lavoro CNC che offrano precisione, efficienza e durata. I vantaggi chiave includono:

• Elevata precisione di lavorazione: grazie alle guide lineari di altissima qualità e alle viti a sfere di precisione, la macchina raggiunge una precisione di posizionamento di 0,006 mm, ideale per pezzi dalle forme complesse.
• Stabilità strutturale: il robusto corpo in ghisa garantisce un’eccellente rigidità, riducendo al minimo le vibrazioni anche durante la lavorazione di pezzi con peso fino a 300 kg.
• Efficienza operativa: il mandrino da 7,5 kW con velocità fino a 8.000 giri/min (con opzione a 10.000 giri/min) e i servoazionamenti garantiscono una lavorazione dinamica e tempi di ciclo ridotti.
• Sicurezza dell’operatore: la cabina di lavoro ermetica protegge da polvere e trucioli, creando un ambiente di lavoro sicuro.
• Flessibilità di configurazione: la possibilità di espansione con sistemi di controllo avanzati (Siemens 828D, Fanuc Oi-TF) e opzioni quali il 4° asse o il raffreddamento tramite mandrino consente di adattare la macchina alle esigenze specifiche.

Struttura e tecnologia del centro di lavorazione MILL 1042

Il centro di fresatura per metalli MILL 1042 è stato progettato per garantire la massima durata e precisione in condizioni industriali impegnative. I componenti chiave includono:

• Corpo massiccio in ghisa: garantisce un’eccellente stabilità e la riduzione delle vibrazioni, fondamentale per la lavorazione di materiali ad alta durezza.
• Guide lineari: le guide di alta qualità sugli assi X, Y e Z garantiscono fluidità di movimento e precisione con un avanzamento rapido di 24 m/min.
• Mandrino BT40: con una potenza di 7,5 kW e una velocità fino a 8.000 giri/min (opzione 10.000 giri/min), assicura una lavorazione efficiente.
• Viti a ricircolo di sfere: le viti di precisione su tre assi garantiscono elevata accuratezza e ripetibilità dei movimenti.
• Sistema di lubrificazione automatico: riduce al minimo l’usura dei componenti, prolungando la durata della macchina.
• Magazzino utensili: il magazzino a 16 posizioni (con opzione a 24 posizioni) consente un rapido cambio degli utensili in circa 3 secondi.

Precisione ed efficienza operativa

Il centro di lavorazione CNC MILL 1042 garantisce un’elevata precisione grazie a soluzioni tecnologiche avanzate. La precisione di posizionamento (0,006 mm) e l’avanzamento rapido (24 m/min per gli assi X e Y, 20 m/min per l’asse Z) consentono una lavorazione efficiente di pezzi con geometrie complesse. Sistemi di controllo avanzati, come Siemens Sinumerik o Fanuc Oi-TF, ottimizzano i percorsi utensile, riducendo i tempi di produzione e minimizzando gli errori.

Applicazioni del centro di lavoro verticale MILL 1042

I centri di lavoro verticali come il MILL 1040 trovano applicazione in numerosi settori industriali, tra cui:

• Settore automobilistico: produzione di componenti di precisione, quali parti di motori, trasmissioni e sistemi di sospensione.
• Industria aeronautica: lavorazione di pezzi che richiedono tolleranze elevate, ad esempio parti di turbine o elementi strutturali.
• Ingegneria meccanica: produzione di componenti per apparecchiature industriali e utensili di precisione.
• Settore degli utensili: produzione di stampi a iniezione, matrici e altri elementi che richiedono un'elevata precisione.

La macchina è ideale per gli stabilimenti di produzione di piccole e medie dimensioni che desiderano aumentare la produttività mantenendo la massima qualità.

Dotazione standard

• Sistema di controllo SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced con 2 anni di garanzia
• Mandrino da 8000 giri/min
• Magazzino utensili a 16 posizioni
• Spie di allarme a 3 colori
• Illuminazione dell'area di lavoro
• Sistema di raffreddamento chiuso
• Alloggiamento ermetico
• Sistema di lubrificazione automatico
• Sistema pneumatico

Dotazione opzionale

• Sistemi di controllo Siemens Sinumerik 808D, 828D o Fanuc Oi-TF
• Mandrino da 12.000 giri/min
• Raffreddamento tramite mandrino
• Magazzino utensili orizzontale (24 posizioni)
• Raccolta trucioli
• Sonda di misurazione utensile
• Sonda di misurazione del pezzo
• 4° asse rotante

Parametri tecnici

Controlli CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D e Fanuc Oi-TF

I centri di lavorazione MILL 1040 sono dotati di sistemi di controllo professionali realizzati da produttori rinomati quali Siemens, Fanuc e GSK. Questi garantiscono precisione, affidabilità e flessibilità nell’adattarsi alle diverse esigenze produttive, dalle operazioni semplici ai processi di lavorazione complessi.

Siemens Sinumerik 808D – controllo CNC compatto per applicazioni di base

Siemens Sinumerik 808D è un sistema di controllo CNC economico dedicato ai torni e alle fresatrici di base, ideale per le piccole e medie imprese. Le sue caratteristiche principali sono:

• Utilizzo intuitivo: l’interfaccia grafica e la funzione Teach-In facilitano la programmazione, riducendo al minimo il tempo necessario per la formazione degli operatori.
• Elevata affidabilità: struttura robusta, resistente alla polvere e all’umidità, che garantisce stabilità in condizioni di officina difficili.
• Compatibilità: dedicato a macchine con requisiti standard, con facile integrazione dei servomotori SIEMENS.
• Ottimizzazione dei costi: basso consumo energetico e requisiti di manutenzione minimi, ideali per gli utenti alle prime armi con il CNC.

Controlli CNC – Siemens e Fanuc

Il centro di lavorazione MILL 1040 offre sistemi di controllo CNC avanzati, quali SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D e Fanuc Oi-TF, che garantiscono precisione, affidabilità e facilità d’uso:

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SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced

• Interfaccia intuitiva: facile da usare, ideale per le piccole officine e gli utenti alle prime armi.
• Affidabilità: struttura robusta, resistente alle difficili condizioni industriali.
• Convenienza: Dedicato alle applicazioni di base di tornitura e fresatura.

Siemens Sinumerik 828D

• Elevata potenza di calcolo: consente la lavorazione dinamica e l’esecuzione di cicli complessi.
• Integrazione con CAD/CAM: facilita l’interfaccia con i software di progettazione.
• Funzionalità avanzate: ottimizzazione dei percorsi utensile e possibilità di espansione con moduli aggiuntivi.

Fanuc Oi-TF

• Stabilità: affidabilità nella produzione in serie e nel funzionamento a lungo termine.
• Cicli avanzati di tornitura: ideali per operazioni di asportazione di materiale di precisione, come la tornitura di filetti e la scanalatura.
• Utilizzo intuitivo: l’interfaccia chiara accelera la programmazione.

Scarica le istruzioni Siemens Sinumerik 828/840

Scarica le istruzioni SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced

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Con oltre 20 anni di esperienza nella fornitura di macchine industriali, CORMAK offre centri di tornitura affidabili e un’assistenza tecnica completa. Le nostre macchine sono conformi alle norme di sicurezza europee, mentre il servizio di assistenza professionale in garanzia e post-garanzia garantisce la continuità della produzione. Contattateci per saperne di più!

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