La configurazione presentata rappresenta l’equipaggiamento scelto più frequentemente dai Clienti – una soluzione collaudata ed efficiente per la produzione in serie

Caratteristiche principali:

• Supporti anteriori: 2 pezzi su guide lineari, che garantiscono stabilità durante le operazioni di piegatura

• Regolazione degli assi Y1, Y2: automatica

• Regolazione del registro posteriore (asse X): servomotore con encoder

• Regolazione dell’asse R: servomotore con encoder

• Regolazione automatica della bombatura

• Bloccaggio del punzone bilaterale : montaggio rapido tipo AMADA, che consente cambi utensile rapidi

• Motore: 5.5kW (OPTION* Hybrid SERVO+)

Le configurazioni disponibili vengono adattate alle esigenze produttive e al tipo di dettagli lavorati – le specifiche delle macchine vengono definite individualmente in base all’applicazione e ai requisiti tecnologici.

Parametri tecnici

Regolazione automatica della corsa dei registri (asse X) e dell’asse R (in OPTION* manuale). L’asse R facilita la piegatura di raggi maggiori, ad esempio con sistema step-by-step.

OPTION*: regolazione delle dita sugli assi Z1,Z2,R1,R2,X1,X2 tramite servomotori.

Affinché il risultato della piegatura step-by-step sia soddisfacente, è necessario eseguire alcuni calcoli che richiedono la conoscenza di alcuni dei parametri più importanti legati al processo di piegatura, ovvero:

• Lunghezza dell’arco – distanza tra le estremità della curva della parte del foglio di lamiera piegata, calcolata sul lato interno della piega;
• Numero di pieghe – numero di pieghe singole che devono essere eseguite per ottenere una lamiera piegata con un determinato raggio; maggiore è il numero di pieghe, minore è l’angolo della singola piega e, di conseguenza, più regolare risulta l’arco;
• Distanza tra le pieghe – distanza tra le singole pieghe eseguite nel corso del processo.

Sebbene l’intero processo di piegatura step-by-step possa sembrare piuttosto complesso, le macchine e i software disponibili presso CORMAK sono ormai a un livello di avanzamento tale da sollevare completamente l’operatore da molte attività.

Compensazione automatica della bombatura

Garantisce lo stesso angolo di piegatura su tutta la lunghezza di piega - (OPTION*)

Compensazione manuale della bombatura (OPTION*)

Garantisce lo stesso angolo di piegatura su tutta la lunghezza di piega - (OPTION*)

Componenti di alta qualità:

• Componenti dell’impianto elettrico di marca Schneider/Delta/Eaton
  
  

Controllo e funzionalità:

DELEM DA-53TX

• Dotato di schermo touch da 15 pollici, installato su un braccio mobile, che consente libertà di lavoro su tutto il campo operativo della macchina
• Algoritmi di programmazione avanzati con funzione di calcolo automatico della sequenza di piegatura
• Gestione fino a quattro assi, che consente operazioni più complesse
• Compatibilità con numerose presse piegatrici
• OPTION*: creazione del disegno dell’elemento piegato sul display del controllo /2D/
• OPTION*: creazione del programma di piegatura sulla base del disegno del prodotto inserito /2D/
• OPTION*: lavoro sulla macchina con possibilità di anteprima 2D in tempo reale della sequenza di piegatura

In OPTION* sono disponibili anche i controlli DELEM DA-53T+2D, DA-66T e DA-69T, oppure CYBELEC 12

DA-53T+2D

Display

• touch TFT LCD da 10.1"
• a colori

Software esterno

• licenza offline Profile-53TL per postazione (creazione della sequenza di piegatura su PC)

Sistema

• sistema operativo Windows
• processore 200 MHz
• memoria interna 1GB
• logica di controllo che esclude collisioni tra i singoli assi di lavoro

Funzioni

• biblioteca di punzoni e matrici /30 punzoni & 60 matrici/ - biblioteca descrittiva e grafica
• biblioteca programmi con possibilità di anteprima grafica e catalogazione dei prodotti
• banca dati materiali /possibilità di inserire nuovi tipi di materiali piegati/
• creazione del disegno dell’elemento piegato sul display del controllo /2D/
• creazione del programma di piegatura sulla base del disegno del prodotto inserito /2D/
• lavoro sulla macchina con possibilità di anteprima 2D in tempo reale della sequenza di piegatura
• simulazione di piegatura 2D sullo schermo con anteprima collisioni /simulazione passo dopo passo/
• sistema di messaggi di avviso /ad es. in caso di superamento della resistenza degli utensili/
• possibilità di cambiare la sequenza di piegatura, modificare i singoli passaggi del programma
• possibilità di inserire e salvare correzioni nella memoria
• possibilità di lavorare in modalità manuale
• possibilità di posizionamento manuale dei singoli assi del registro
• logica di controllo che esclude collisioni dei singoli assi X, R, Y1, Y2
• calcolo automatico della corsa della trave piegante
• calcolo automatico della forza di piegatura in funzione del tipo di materiale piegato
• calcolo automatico della posizione del registro
• calcolo automatico del raggio interno e dello sviluppo del materiale
• possibilità di creare copie di backup di prodotti e utensili
• porta USB

DA-58T

Display

• touch TFT LCD da 15"
• a colori

Software esterno

• licenza offline Profile-53TL per postazione (creazione della sequenza di piegatura su PC)

Sistema

• sistema operativo Windows
• processore 200 MHz
• memoria operativa 4Mb
• numero max di programmi: 9999 (max 25 passaggi)
• numero max di ripetizioni del passaggio: 99
• logica di controllo che esclude collisioni tra i singoli assi di lavoro

Funzioni

• biblioteca di punzoni e matrici /30 punzoni & 60 matrici/
• biblioteca descrittiva e grafica
• biblioteca programmi con possibilità di anteprima grafica e catalogazione dei prodotti
• banca dati materiali /possibilità di inserire nuovi tipi di materiali piegati/
• creazione del disegno dell’elemento piegato sul display del controllo /2D/
• creazione del programma di piegatura sulla base del disegno del prodotto inserito /2D/
• lavoro sulla macchina con possibilità di anteprima 2D in tempo reale della sequenza di piegatura
• simulazione di piegatura 2D sullo schermo con anteprima collisioni /simulazione passo dopo passo/
• sistema di messaggi di avviso /ad es. in caso di superamento della resistenza degli utensili/
• possibilità di cambiare la sequenza di piegatura, modificare i singoli passaggi del programma possibilità di inserire e salvare correzioni nella memoria
• possibilità di lavorare in modalità manuale
• possibilità di posizionamento manuale dei singoli assi del registro logica di controllo che esclude collisioni dei singoli assi X, R, Y1, Y2,
• calcolo automatico della corsa della trave piegante
• calcolo automatico della forza di piegatura in funzione del tipo di materiale piegato
• calcolo automatico della posizione del registro
• calcolo automatico del raggio interno e dello sviluppo del materiale
• possibilità di creare copie di backup di prodotti e utensili
• porta USB
• possibilità di creare copie di backup di prodotti e utensili

DA-66T

Display

• touch TFT LCD da 17”
• a colori

Software esterno

• licenza LITE T2D per postazione (creazione della sequenza di piegatura su PC)

Sistema

• controllo intuitivo
• sistema operativo Windows CE stabile
• memoria operativa 64Mb
• numero max di programmi: 1000 /1Gb/
• numero max di ripetizioni del passaggio: 99

Funzioni

• creazione del disegno dell’elemento piegato sul display del controllo (2D)
• creazione automatica del programma di piegatura sulla base del disegno del prodotto (2D)
• calcolo automatico della corsa della trave e della forza di piegatura in funzione del materiale
• impostazione automatica del registro secondo il programma di piegatura visualizzazione del processo di piegatura 3D (simulazione passo dopo passo)
• impostazione automatica delle dita del registro dietro il segmento indicato di punzone e matrice
• messaggi di collisione dell’utensile con il materiale
• messaggi di avviso in caso di superamento della forza di pressione ammessa degli utensili
• possibilità di cambiare l’ordine delle pieghe
• calcolo automatico dello sviluppo della lamiera
• possibilità di correggere i singoli passaggi del programma
• possibilità di cambiare la sequenza di piegatura e correggere i singoli passaggi
• possibilità di controllo manuale dei singoli assi del registro (manopola di navigazione)
• possibilità di lavorare in modalità manuale
• banca dati materiali
• biblioteca di punzoni e matrici
• biblioteca programmi con possibilità di anteprima grafica e catalogazione dei prodotti
• contatore dei cicli e delle ore di lavoro
• porta USB
• possibilità di creare copie di backup di prodotti e utensili

DA-69T

Display

• touch TFT LCD da 17”
• a colori

Software esterno

• licenza LITE T3D per postazione (creazione della sequenza di piegatura su PC)

Sistema

• controllo intuitivo
• sistema operativo Windows CE stabile
• memoria operativa 64Mb
• numero max di programmi: 1000 /1Gb/
• numero max di ripetizioni del passaggio: 99

Funzioni

• importazione di file DXF,
• importazione della funzione 3D in IGES & SAT dal programma LITE T3D
• creazione del disegno dell’elemento piegato sul display del controllo (3D)
• creazione automatica del programma di piegatura sulla base del disegno del prodotto (3D)
• calcolo automatico della corsa della trave e della forza di piegatura in funzione del materiale
• impostazione automatica del registro secondo il programma di piegatura
• visualizzazione del processo di piegatura 3D (simulazione passo dopo passo)

CYBELEC 12

Display

• touch TFT LCD da 12”
• a colori

Sistema

• controllo intuitivo
• sistema operativo Windows CE stabile
• numero max di punzoni: 100
• numero max di punzoni: 100
• numero max di programmi: 300
• numero max di ripetizioni del passaggio: 24
• numero max di materiali: 10

Funzioni

• Interfaccia HMI intuitiva
• Disegno grafico del profilo 2D e visualizzazione 3D
• Sequenza di piegatura automatica
• Massima precisione di piegatura grazie ad algoritmi avanzati
• Tandem
• Importazione utensili.
• Piegatura preliminare / finale.
• Supporta la misurazione dell’angolo.
• Supporta il lettore di codici a barre
• Industria 4.0 configurabile

La macchina combina tecnologia avanzata e semplicità d’uso, il che la rende una scelta ideale sia per lavori manuali di precisione sia per un’efficiente produzione in serie. Componenti di alta qualità e sistemi di sicurezza avanzati garantiscono affidabilità e sicurezza d’uso.

Sicurezza

Sistema di sicurezza laser

Solo da noi di serie, sistema di sicurezza laser di altissima classe, che protegge l’operatore e accelera di oltre due volte il processo di piegatura.

Sistema laser IRIS Plus (OPTION*)

Il sistema laser IRIS Plus è una soluzione avanzata per presse piegatrici, che garantisce il posizionamento preciso e sicuro degli utensili e del materiale. Consente la misurazione e la correzione dell’angolo di piegatura in tempo reale, aumentando significativamente la precisione e l’efficienza del processo.

Non risparmiamo sulla sicurezza! Collegamenti idraulici e valvole di sicurezza di altissima qualità.

Attenzione ai sistemi di pseudo-protezione come cancelli o barriere fotoelettriche, perché non sono conformi alle norme CE e mettono i lavoratori a rischio di danni alla salute. Tu, in qualità di datore di lavoro, sei responsabile della salute del tuo dipendente!

Protezioni di sicurezza conformi CE

Ergonomia e dotazioni aggiuntive:

• Controllore mobile su braccio orientabile
• Illuminazione LED: aumentano il comfort e la sicurezza del lavoro
• Supporti su guide lineari
• Supporti follower (OPTION*)

Ci prendiamo cura della sicurezza dei nostri Clienti e dei loro team, per questo le nostre presse piegatrici sono state dotate di una serie di protezioni avanzate. Esse comprendono marcature chiare, protezioni laterali, cancello di sicurezza posteriore e interruttori di emergenza facilmente accessibili.

Il fatto che la macchina possieda la certificazione CE non significa che sia sicura. È importante con quali sistemi sia equipaggiata!

SCO – Sistema di raffreddamento dell’olio

Di serie sistema che garantisce la stabilità dei parametri di lavoro della macchina anche dopo un utilizzo lungo e continuo.

Bloccaggio di punzoni e matrici:

• Di serie matrici multi-V a quattro lati segmentate e punzoni segmentati
• Il sistema base utilizzato nelle presse piegatrici CORMAK è il sistema manuale tipo AMADA (europeo), che consente cambi utensile rapidi
• I punzoni sono montati dal lato della macchina e bloccati con viti

Scelta di matrice e punzone

A causa dell’effetto finale è importante anche la corretta scelta degli utensili per la pressa piegatrice, cioè matrice e punzone.
Le presse piegatrici CORMAK effettuano costantemente misurazioni di piegatura e possono ad esempio correggere le deviazioni durante il processo, affinché l’effetto ottenuto sia il più ottimale possibile.

A seconda della forza di pressione della pressa, i punzoni e le matrici segmentati possono differire per lunghezza.

Nel prezzo della macchina

Consulenze telefoniche con uno specialista

Puoi sempre contare sul supporto di uno specialista.

Condizioni di collaborazione

• Garanzia di 24 mesi.
• La macchina è nuova di fabbrica
• Servizio di assistenza in garanzia e post-garanzia fornito dal venditore

*Il prezzo indicato si riferisce esclusivamente alla macchina, escludendo attrezzature opzionali/aggiuntive, installazione, trasporto e formazione — si prega di contattare il nostro consulente per maggiori dettagli.