Seghe a Nastro a Gravità per Metalli

Come funziona una sega a nastro a gravità?

Una sega a nastro a gravità taglia il metallo mediante una lama dentata in movimento continuo. Dopo aver bloccato il materiale nella morsa, l'operatore avvia il motore e inizia ad abbassare l'arco portalama. La pressione della lama sul materiale è generata principalmente dal peso dell'arco, mentre un cilindro idraulico controlla la velocità di discesa. Non si tratta di un avanzamento azionato idraulicamente: il cilindro regola il movimento prodotto dalla gravità.

È importante distinguere due parametri. La velocità del nastro, espressa in m/min, indica la velocità di scorrimento della lama. L'avanzamento dell'arco portalama indica invece la velocità con cui la lama penetra nel materiale. L'adattamento di entrambi i parametri al tipo di metallo, alla sezione e al passo dei denti della lama influisce sulle condizioni di taglio e sul carico della lama. Tutte le seghe attualmente disponibili in questa categoria CORMAK dispongono di due velocità del nastro e di discesa dell'arco regolabile idraulicamente.

Principali vantaggi delle seghe a nastro a gravità CORMAK

• Discesa controllata dell'arco – la regolazione idraulica permette di adattare l'avanzamento allo spessore e al tipo di materiale, riducendo la necessità di esercitare pressione manuale.

• Tagli diritti e angolati – la regolazione dell'angolo facilita la preparazione di componenti per telai, cancelli, ringhiere e strutture saldate senza dover cambiare tipo di sega.

• Due velocità del nastro – consentono di scegliere le condizioni di taglio più adatte a diversi metalli e sezioni.

• Bloccaggio stabile del materiale – la morsa mantiene tubi, profilati e barre nella posizione desiderata durante il taglio.

• Guida del nastro – il sistema di guide contribuisce a mantenere il corretto percorso della lama, migliorando la qualità del taglio.

• Raffreddamento della zona di taglio – i sistemi di refrigerazione installati sulle seghe disponibili contribuiscono a limitare il surriscaldamento della lama e a rimuovere i trucioli.

Applicazioni delle seghe a nastro a gravità per metalli

Una sega a nastro per metalli con discesa dell'arco a gravità è ideale per preparare il materiale destinato a saldatura, foratura, tornitura e assemblaggio. Permette di tagliare tubi, profilati cavi, angolari, piatti, barre e materiali pieni, a condizione di scegliere la lama e i parametri di lavoro adeguati.

È una soluzione utile nelle carpenterie metalliche, nelle aziende che producono strutture in acciaio, nei reparti di manutenzione e nelle officine che realizzano pezzi singoli o serie ripetitive. Per il taglio di acciaio strutturale, acciaio inox o alluminio è necessario considerare le proprietà del materiale, il passo dei denti della lama e le condizioni di refrigerazione consigliate.

Come scegliere una sega a nastro a gravità?

Parti dalla sezione più grande e dal tipo di materiale. Verifica separatamente il diametro massimo consentito per barre o tubi e le dimensioni ammissibili dei profilati rettangolari. Per i tagli angolati, confronta le capacità di taglio all'angolo richiesto: la sezione massima lavorabile può essere inferiore rispetto al taglio a 90°.

Valuta poi la frequenza di utilizzo, gli angoli richiesti, il sistema di regolazione della morsa e l'accessibilità al piano di lavoro. Se cambi spesso il tipo di metallo, la possibilità di selezionare la velocità del nastro è importante; per i profilati lunghi, considera la possibilità di utilizzare supporti a rulli. Verifica anche l'alimentazione elettrica: tutte le seghe attualmente presenti in questa categoria richiedono una rete trifase da 400 V.

Per esempio, la CORMAK HBS320 taglia a 90° materiali tondi con diametro fino a 260 mm, mentre la BS530 arriva fino a 355 mm. Anche la capacità massima di taglio dei profilati rettangolari può essere determinante, quindi la scelta non dovrebbe basarsi soltanto sul nome del prodotto.

Sega a nastro a gravità o semiautomatica?

Una sega a nastro a gravità richiede l'intervento dell'operatore per posizionare e bloccare il materiale e per predisporre nuovamente l'arco al taglio successivo. Durante il taglio, l'arco si abbassa grazie al proprio peso, con regolazione idraulica della discesa.

Una sega a nastro semiautomatica automatizza alcune fasi del ciclo di lavoro, per esempio il serraggio del materiale, il sollevamento dell'arco o il ritorno a una posizione preimpostata, a seconda delle caratteristiche della macchina. In entrambi i casi è necessario verificare il livello di automazione nella scheda tecnica del prodotto. Per produzioni con numerosi tagli ripetitivi, vale la pena considerare anche una sega a nastro automatica con alimentazione del materiale.

Perché scegliere le seghe a nastro CORMAK?

In questa categoria puoi confrontare cinque seghe a nastro con diverse capacità di taglio, progettate per applicazioni in officina e in produzione. Le schede prodotto riportano i parametri tecnici, tra cui velocità del nastro, capacità di taglio a diversi angoli, potenza e alimentazione elettrica richiesta. CORMAK offre inoltre consulenza tecnica, assistenza e accesso a ricambi e materiali di consumo.

Scopri le capacità di taglio delle seghe a nastro a gravità CORMAK disponibili. Se hai bisogno di assistenza nella scelta della macchina per tubi, profilati o barre specifici, contatta un nostro consulente tecnico.