I cerchi in lega sono una delle parti dell’auto più soggette a usura. Il contatto con i cordoli, i danni meccanici, la corrosione o l’uso prolungato nel corso degli anni fanno sì che anche i cerchi di alta qualità perdano il loro aspetto originale. Le moderne officine specializzate nel ricondizionamento utilizzano sempre più spesso la tecnologia CNC, che consente di ottenere un’elevata ripetibilità e una qualità di finitura impossibile da raggiungere con la lavorazione manuale. La tornitura dei cerchioni è diventata oggi una delle fasi più importanti del ricondizionamento professionale dei cerchioni in alluminio.
I cerchi in lega sono tra i componenti dell'auto più soggetti a usura. Il contatto con i cordoli, i danni meccanici, la corrosione o l'uso prolungato nel corso degli anni fanno sì che anche i cerchi di alta gamma perdano il loro aspetto originale. Le officine moderne specializzate nel ricondizionamento utilizzano sempre più spesso la tecnologia CNC, che consente di ottenere un’elevata ripetibilità e una qualità di finitura impossibile da raggiungere con la lavorazione manuale. La tornitura dei cerchioni è diventata oggi una delle fasi più importanti del ricondizionamento professionale dei cerchioni in alluminio.
Indice
- Perché la tecnologia CNC ha rivoluzionato il mercato del ricondizionamento dei cerchioni?
- In cosa consiste la tornitura CNC dei bordi dei cerchioni?
- Come si svolge il rinnovamento professionale dei cerchioni con tecnologia CNC?
- Tornio CNC per cerchi in lega: quali possibilità offre?
- Conclusioni
Perché la tecnologia CNC ha rivoluzionato il mercato del restauro dei cerchi?
Fino a poco più di un decennio fa, il restauro dei cerchi si basava principalmente sulla levigatura e sulla verniciatura manuali. Attualmente, la tornitura CNC dei cerchi sta assumendo un ruolo sempre più importante, poiché consente di riprodurre con estrema precisione la caratteristica finitura “Diamond Cut” del cerchio. Il controllo numerico elimina la casualità del processo e permette di ottenere un effetto identico su ogni singolo cerchio.
I moderni torni CNC consentono di eseguire la lavorazione con una precisione dell’ordine dei centesimi di millimetro. In questo modo l’operatore può rimuovere con precisione un sottile strato di materiale dalla superficie frontale del cerchione, preservandone la geometria e l’estetica. Soluzioni di questo tipo trovano applicazione sia nelle officine specializzate nel ricondizionamento dei cerchi, sia negli stabilimenti che si occupano della produzione di componenti in alluminio. Le informazioni relative ai parametri di processo sono disponibili nell’articolo dedicato alla tornitura su torni CNC.
In cosa consiste la tornitura CNC delle facciate dei cerchioni?
La fase più caratteristica del ricondizionamento dei cerchi è la tornitura CNC delle facce frontali. Il processo consiste nella rimozione precisa di uno strato molto sottile di alluminio dalla parte frontale del cerchio. In questo modo vengono eliminati piccoli graffi, tracce di corrosione e irregolarità formatisi durante l’utilizzo.
La scelta corretta dei parametri di taglio, del tipo di inserto e della velocità di rotazione del mandrino è di fondamentale importanza. Una lavorazione troppo aggressiva può portare a un'eccessiva asportazione di materiale, mentre un avanzamento troppo basso non garantirà la qualità superficiale desiderata. Proprio per questo motivo, la tornitura professionale dei cerchioni viene eseguita su macchine dotate di controllo CNC, che garantiscono il pieno controllo su ogni fase del processo.
Al termine della lavorazione, la superficie presenta i caratteristici segni di taglio paralleli, che costituiscono il segno distintivo dei cerchioni rifiniti con il metodo Diamond Cut.
Come si svolge il restauro professionale dei cerchi con macchine CNC?
Il restauro completo dei cerchi CNC non si limita esclusivamente alla tornitura. L’intero processo comprende diverse fasi tecnologiche consecutive.
In primo luogo, il cerchione viene accuratamente ripulito da vernice, sporco e residui di rivestimenti protettivi. Successivamente, ne viene valutato lo stato tecnico: si verificano la presenza di crepe, deformazioni ed eventuali danni che richiedono raddrizzatura o saldatura.
Solo dopo la preparazione del cerchio viene eseguita la tornitura CNC, il cui scopo è ripristinare una superficie frontale perfetta. Al termine della lavorazione, il cerchione viene inviato al reparto verniciatura, dove viene applicata una vernice trasparente che protegge l’alluminio dalla corrosione e dagli agenti atmosferici.
Grazie all’impiego della tecnologia a controllo numerico, l’officina è in grado di garantire un’elevata ripetibilità dei servizi offerti, ridurre i tempi di lavorazione e limitare la quantità di materiale asportato dal cerchio.
Tornio CNC per cerchi in alluminio: quali possibilità offre?
Alla base di un risanamento efficace c’è una macchina utensile scelta con cura. Il tornio CNC specializzato per cerchi in alluminio è stato progettato per la lavorazione di cerchi di diversi diametri e strutture.
Le macchine di questo tipo sono dotate, tra l’altro, di morsetti di serraggio dedicati, sonde di misurazione, sistemi di lubrificazione automatici e software che supporta la scelta del percorso dell’utensile. In questo modo l’operatore può preparare rapidamente la macchina al lavoro e ottenere una superficie di alta qualità, garantendo al contempo la sicurezza dell’intero processo.
Nel caso di officine che effettuano un elevato numero di rigenerazioni, è importante anche la possibilità di automatizzare il lavoro e ridurre i tempi di riattrezzaggio, il che incide direttamente sulla produttività dell’azienda.
Sintesi
Le crescenti esigenze del mercato fanno sì che la rigenerazione professionale dei cerchioni si basi sempre più sulla tecnologia CNC. La rigenerazione dei cerchioni con macchine CNC, compresa la tornitura frontale, consente di ripristinare l’estetica e l’elevata qualità di finitura dei cerchioni, garantendo al contempo la piena ripetibilità del processo. Macchine utensili opportunamente selezionate e l’esperienza dell’operatore determinano il risultato finale; pertanto, l’investimento in moderne soluzioni CNC da parte di un produttore di macchinari industriali diventa una direzione naturale di sviluppo per le officine specializzate nel ricondizionamento dei cerchi in lega.
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