Trapano con avanzamento automatico – quando vale la pena spendere di più?

Un trapano ad avanzamento manuale è adatto a fori singoli, riparazioni, prototipi e piccole serie. L'operatore controlla direttamente l'avanzamento dell'utensile e può reagire rapidamente alle variazioni del materiale e del diametro.

Nella produzione intensiva con molti fori simili, l'azionamento manuale può però limitare l'efficienza e aumentare l'affaticamento. In questi casi è interessante un trapano con avanzamento automatico, nel quale il movimento di lavoro del mandrino avviene meccanicamente secondo il valore impostato.

L'avanzamento automatico non significa lavorazione completamente automatica. Serraggio, utensile, velocità, refrigerazione, avanzamento e controllo del processo rimangono responsabilità dell'operatore.

Come funziona l'avanzamento automatico?

Su un trapano tradizionale il mandrino viene abbassato manualmente con una leva. Con avanzamento automatico, il movimento di lavoro avviene meccanicamente secondo un valore selezionato.

In base alla macchina sono disponibili diversi avanzamenti, adattabili a diametro della punta, materiale, profondità, velocità di rotazione e qualità richiesta.

Sulle macchine industriali l'avanzamento è spesso espresso in mm/giro, facilitando il collegamento con la velocità del mandrino.

Nella gamma di trapani a colonna CORMAK sono disponibili anche modelli con avanzamento automatico e sistemi di raffreddamento.

Quando aumenta la produttività?

Il vantaggio maggiore si manifesta nella produzione in serie. Con decine o centinaia di fori simili, la discesa ripetibile del mandrino riduce il lavoro manuale.

È particolarmente utile per:

• foratura seriale,
• elementi di acciaio spessi,
• diametri maggiori,
• fori profondi,
• lavoro intensivo,
• processi con parametri ripetibili.

L'avanzamento automatico non riduce necessariamente il tempo fisico di taglio se i parametri sono identici. I vantaggi principali sono ripetibilità, ergonomia e organizzazione.

La produttività migliora realmente quando la funzione è inserita in un processo standardizzato e ben organizzato.

Migliore ripetibilità della foratura

Con l'avanzamento manuale, la velocità di discesa dipende dall'operatore. Stanchezza ed esperienza possono modificare il processo.

Un avanzamento troppo elevato sovraccarica utensile e macchina; uno troppo basso può aumentare sfregamento e calore.

L'automatismo aiuta a mantenere un valore più uniforme dell'avanzamento e condizioni più stabili.

Il risultato dipende comunque da utensile, eccentricità, serraggio, evacuazione del truciolo, refrigerazione e materiale.

Avanzamento automatico con grandi diametri

Con l'aumento del diametro crescono normalmente coppia e forze di taglio. Mantenere manualmente la leva può diventare faticoso.

L'avanzamento automatico esegue il movimento di lavoro con un valore costante selezionato.

Non aumenta però da solo la capacità massima di foratura. Questa dipende anche da potenza, coppia, rigidità della colonna, trasmissione, cono del mandrino e costruzione del trapano per metallo.

Per diametri grandi è fondamentale scegliere anche la corretta velocità di rotazione.

Minore affaticamento dell'operatore

Nella produzione seriale, l'operatore esegue molte volte lo stesso movimento con la leva. L'avanzamento automatico riduce questa attività ripetitiva.

L'operatore continua però a occuparsi di serraggio, utensili, trucioli, refrigerazione e supervisione. La macchina non deve essere lasciata senza controllo.

In combinazione con dime, morse e battute, l'automatismo può migliorare l'organizzazione ergonomica della postazione.

Su turni lunghi, la riduzione dei movimenti manuali può aiutare a mantenere un ritmo più uniforme.

Quando basta l'avanzamento manuale?

Per riparazioni, prototipi, fori singoli e piccole serie, l'avanzamento manuale è spesso sufficiente.

Se materiale, diametro e profondità cambiano continuamente, il controllo diretto può essere molto comodo.

In caso di utilizzo saltuario, la maggiore spesa per l'automatismo potrebbe non essere giustificata.

È quindi opportuno analizzare quanti fori vengono realmente eseguiti ogni giorno.

Cosa controllare prima dell'acquisto?

Prima di scegliere un trapano dalla gamma CORMAK, bisogna confrontare l'intera specifica:

• diametro massimo di foratura,
• valori dell'avanzamento automatico,
• corsa del mandrino,
• cono del mandrino,
• gamma di velocità,
• potenza del motore,
• rigidità della colonna,
• dimensioni della tavola,
• distanze utili di lavoro,
• possibilità di fissare saldamente il pezzo.

Sistema di raffreddamento

Nel lavoro intensivo un sistema di raffreddamento aiuta a controllare la temperatura, favorisce l'evacuazione del truciolo e può prolungare la durata dell'utensile.

Refrigerante e modalità di applicazione devono essere adatti al materiale e all'utensile.

Serraggio del pezzo

Il pezzo deve essere fissato con morsa, attrezzatura o elementi di serraggio. Non deve essere trattenuto a mano.

Durante il movimento automatico non si deve correggere manualmente la posizione del pezzo.

Quando conviene pagare di più?

Il maggiore costo è più giustificato quando la macchina esegue ogni giorno numerosi cicli simili.

Vale la pena calcolare quanto tempo l'operatore trascorre effettivamente ad azionare manualmente il mandrino.

Bisogna comunque includere anche serraggio, cambio utensile, misurazione, controllo ed evacuazione dei trucioli.

La funzione è quindi più conveniente nei processi standardizzati e ripetitivi.

Conclusioni

Un trapano con avanzamento automatico è particolarmente utile nella foratura seriale e intensiva. Migliora la regolarità dell'avanzamento, riduce il lavoro manuale e migliora l'ergonomia.

Per lavori singoli, riparazioni e applicazioni molto variabili, l'avanzamento manuale rimane spesso sufficiente.

Prima dell'acquisto vanno confrontati anche capacità di foratura, corsa e cono del mandrino, velocità, potenza, raffreddamento, rigidità e serraggio. Solo l'analisi complessiva permette di stabilire se l'investimento aggiuntivo sia realmente conveniente.