Categoria: Torni CNC per tubi

copy of

Riferimento:
CKT1000/270

Il tornio per tubi Cormak è una soluzione efficiente e robusta, progettata per la lavorazione di elementi di grande diametro e notevole lunghezza. Grazie al diametro di tornitura fino a 1000 mm e al passo del mandrino di 320 mm, la macchina consente la tornitura di precisione di tubi e manicotti utilizzati nell'industria petrolifera, del gas, idraulica e delle costruzioni.

Il sistema di serraggio del mandrino su entrambi i lati garantisce un fissaggio sicuro e stabile dei pezzi lunghi, il che si traduce in un'elevata precisione e sicurezza sul lavoro. La struttura rigida, l'azionamento potente e il funzionamento intuitivo rendono il tornio Cormak perfetto per condizioni di produzione intense, garantendo affidabilità ed efficienza a lungo termine.

IVA inclusa 50.569,00 €
IVA esclusa 41.450,00 €
Questo prodotto è disponibile; tuttavia, a causa del peso superiore a 1.000 kg, non può essere spedito all’estero tramite il nostro servizio di consegna standard. Per conoscere le opzioni di spedizione disponibili e le condizioni di consegna, contatta il nostro Ufficio Export.
Contatta l'Ufficio Esportazioni
IVA inclusa 50.569,00 €
IVA esclusa 41.450,00 €
Produttore polacco
Massima qualità
Assistenza in garanzia
e post-garanzia
Certificati CE
Rispettiamo le norme UE
Garanzia 12 / 24 mesi
Acquisto sicuro
IVA esclusa 41.450,00 €
IVA inclusa 50.569,00 €

Descrizione

Tokarka CNC do rur CKT1000X2000 przelot wrzeciona 270 mm – precyzja i wydajność w obróbce metalu

Tokarka CNC do rur CKT1000X2000 przelot wrzeciona 270 mm to zaawansowana tokarka numeryczna zaprojektowana do precyzyjnej obróbki rur i detali metalowych w wymagających środowiskach przemysłowych. Wyposażona w sterowanie Siemens Sinumerik 808D oraz masywną konstrukcję, oferuje wyjątkową precyzję, wydajność i niezawodność w zastosowaniach przemysłowych.

Główne atuty tokarki CNC do rur CKT1000X2000 przelot wrzeciona 270 mm

Tokarka CNC do rur CKT1000X2000 przelot wrzeciona 270 mm łączy zaawansowaną technologię z solidną konstrukcją, zapewniając użytkownikom znaczące korzyści w procesach produkcyjnych. Jej kluczowe zalety obejmują:

  • Duża przestrzeń robocza: Rozstaw kłów 2000 mm, maksymalna średnica obrotu detalu 1000 mm i nad suportem 620 mm umożliwiają obróbkę dużych detali, takich jak rury, wały i kołnierze, idealnych dla przemysłu naftowego, gazowego i maszynowego.
  • Wysoka precyzja: Powtarzalność osi X/Z na poziomie 0.012/0.02 mm i 0.025 mm gwarantuje doskonałą jakość obrabianych powierzchni, nawet przy złożonych geometriach.
  • Optymalny przelot wrzeciona: Przelot wrzeciona 270 mm (opcjonalnie 220 mm) i zakres prędkości obrotowych 22-300 obr/min z silnikiem o mocy 11 kW umożliwiają efektywną obróbkę rur i detali z twardych materiałów, takich jak stal nierdzewna, stopy tytanu czy niklu.
  • Wyjątkowa stabilność: Maszyna o wadze 8000 kg z masywnym korpusem minimalizuje drgania, zapewniając stabilność podczas intensywnych operacji tokarskich.
  • Dynamika posuwu: Prędkość przyspieszonego posuwu osi X/Z 4/8 m/min i maksymalny przesuw osi 1350/620 mm skracają czas cyklu produkcyjnego, zwiększając wydajność.
  • Elastyczność konfiguracji: Opcje takie jak sterowanie Fanuc, uchwyt hydrauliczny, podtrzymki czy imak 6- lub 8-narzędziowy pozwalają dostosować maszynę do specyficznych wymagań użytkownika.
  • Intuicyjna obsługa: Sterowanie Siemens Sinumerik 808D z prostym interfejsem i kompatybilnością z systemami CAD/CAM usprawnia programowanie i obsługę, redukując czas szkoleniowy operatorów.
  • Ekonomiczność: Wymiary 4907x2040x1855 mm i efektywny silnik 11 kW minimalizują zużycie energii, obniżając koszty eksploatacji w długim okresie.
  • Wszechstronność zastosowań: Możliwość obróbki rur, wałów, kołnierzy i innych detali w jednym cyklu produkcyjnym, od metali lekkich po stopy o wysokiej twardości.
  • Zaawansowany układ chłodzenia: Standardowy układ chłodzenia zapewnia efektywne odprowadzanie ciepła, wydłużając żywotność narzędzi i poprawiając jakość obróbki.
  • Trwałość i niezawodność: Wysokiej jakości komponenty i solidna konstrukcja zapewniają długą żywotność maszyny, nawet w intensywnych warunkach pracy.
  • Bezpieczeństwo pracy: Maszyna spełnia europejskie normy bezpieczeństwa, potwierdzone deklaracją zgodności CE, co gwarantuje niezawodność i bezpieczeństwo w środowisku produkcyjnym.
  • Łatwość integracji: Kompatybilność z systemami automatyzacji i oprogramowaniem CAD/CAM pozwala na bezproblemową integrację z liniami produkcyjnymi.

Tokarka CNC do metalu CKT1000X2000 przelot wrzeciona 270 mm to idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, które wymagają niezawodnej i precyzyjnej maszyny do obróbki dużych detali i rur.

Budowa i technologia tokarki CNC do rur CKT1000X2000

Tokarka CNC do rur CKT1000X2000 przelot wrzeciona 270 mm została zaprojektowana z myślą o trwałości, precyzji i łatwości obsługi. Kluczowe komponenty obejmują:

Konstrukcja i łoże

Masywny korpus maszyny i szerokie łoże zapewniają wyjątkową sztywność i tłumienie drgań. Rozstaw kłów 2000 mm oraz maksymalna średnica obrotu detalu 1000 mm umożliwiają obróbkę dużych detali, takich jak rury i wały, przy zachowaniu wysokiej stabilności.

Wrzeciono i napęd

Wrzeciono z przelotem 270 mm (opcjonalnie 220 mm) i zakresem obrotów 22-300 obr/min napędzane silnikiem o mocy 11 kW zapewnia wysoką wydajność skrawania. Standardowy uchwyt 4-szczękowy 630 mm (opcjonalnie 3-szczękowy 400 mm) gwarantuje pewne mocowanie detali.

Prowadnice i napędy

Prowadnice liniowe oraz precyzyjne napędy servo zapewniają płynny ruch w osiach X/Z (przesuw 1350/620 mm) z prędkością przyspieszonego posuwu 4/8 m/min, minimalizując błędy pozycjonowania i zapewniając wysoką dynamikę pracy.

System sterowania

Standardowe sterowanie Siemens Sinumerik 808D (opcjonalnie Siemens 828D lub Fanuc Oi-TF) umożliwia precyzyjne programowanie i optymalizację procesów obróbczych. Kompaktowy panel sterowania o stopniu ochrony IP65 zapewnia niezawodność w trudnych warunkach warsztatowych, a interfejs RS-232 ułatwia integrację z systemami CAD/CAM.

Precyzja i wydajność pracy

Tokarka przemysłowa CKT1000X2000 przelot wrzeciona 270 mm oferuje wysoką precyzję dzięki zaawansowanemu sterowaniu CNC i solidnej konstrukcji. Powtarzalność osi X/Z na poziomie 0.012/0.02 mm i 0.025 mm, w połączeniu z prędkością posuwu 4/8 m/min, pozwala na optymalizację ścieżek narzędzia, skracając czas cyklu i zwiększając wydajność. Mocny silnik 11 kW sprawia, że maszyna jest idealna do obróbki dużych detali w produkcji seryjnej i jednostkowej.

Zastosowanie tokarki CNC do rur CKT1000X2000

Tokarka CNC do metalu CKT1000X2000 przelot wrzeciona 270 mm znajduje zastosowanie w wymagających branżach, takich jak:

  • Przemysł naftowy i gazowy: Obróbka rur, kołnierzy i złączek o dużych średnicach.
  • Przemysł maszynowy: Produkcja wałów, tulei i elementów konstrukcyjnych.
  • Budowa maszyn: Toczenie precyzyjnych komponentów dla maszyn i urządzeń przemysłowych.
  • Przemysł energetyczny: Obróbka detali, takich jak elementy turbin i wały napędowe.
  • Warsztaty produkcyjne: Realizacja zleceń jednostkowych i seryjnych wymagających wysokiej precyzji i elastyczności.

Dzięki dużemu przelotowi wrzeciona i zaawansowanym opcjom konfiguracji, tokarka CNC jest doskonałym wyborem dla średnich i dużych zakładów produkcyjnych.

Sterowania CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D oraz Fanuc Oi-TF

TOKARKA CNC DO RUR CORMAK CKT1000x2000 są wyposażone w profesjonalne systemy sterowania od renomowanych producentów Siemens, Fanuc i GSK. Zapewniają one precyzję, niezawodność i elastyczność w dostosowaniu do różnych wymagań produkcyjnych, od prostych operacji po złożone procesy obróbcze.

Siemens Sinumerik 808D – kompaktowe sterowanie CNC dla podstawowych zastosowań

Siemens Sinumerik 808D to ekonomiczne sterowanie CNC dedykowane dla tokarek i frezarek klasy podstawowej, idealne dla małych i średnich zakładów. Jego kluczowe cechy to:

  • Intuicyjna obsługa: Graficzny interfejs i funkcja Teach-In ułatwiają programowanie, skracając czas nauki operatorów do minimum.
  • Wysoka niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na zapylenie i wilgoć, zapewniająca stabilność w trudnych warunkach warsztatowych.
  • Kompatybilność: Dedykowane do maszyn o standardowych wymaganiach, z łatwą integracją napędów servo SIEMENS.
  • Optymalizacja kosztów: Niskie zużycie energii i minimalne wymagania serwisowe, idealne dla początkujących użytkowników CNC.

Sterowania CNC – Siemens i Fanuc

TOKARKA CNC DO RUR CORMAK CKT1000x2000 oferuje zaawansowane systemy sterowania CNC, takie jak SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D, oraz Fanuc Oi-TF, które zapewniają precyzję, niezawodność i łatwość obsługi:

CNC control systems Siemens and Fanuc

SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced

  • Intuicyjny interfejs: Prosty w obsłudze, idealny dla mniejszych warsztatów i początkujących użytkowników.
  • Niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na trudne warunki przemysłowe.
  • Ekonomiczność: Dedykowane do podstawowych zastosowań tokarskich i frezarskich.

Siemens Sinumerik 828D

  • Wysoka moc obliczeniowa: Umożliwia dynamiczną obróbkę i obsługę złożonych cykli.
  • Integracja z CAD/CAM: Ułatwia współpracę z oprogramowaniem projektowym.
  • Zaawansowane funkcje: Optymalizacja ścieżek narzędzia i możliwość rozbudowy o dodatkowe moduły.

Fanuc Oi-TF

  • Stabilność: Niezawodność w produkcji seryjnej i długotrwałej pracy.
  • Zaawansowane cykle tokarskie: Idealne do precyzyjnych operacji skrawających, takich jak toczenie gwintów i rowkowanie.
  • Intuicyjna obsługa: Czytelny interfejs przyspiesza programowanie.

Pobierz instrukcje Siemens Sinumerik 828/840

Pobierz instrukcje SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced

Parametry techniczne

Rozstaw kłów 2000 mm
Maksymalna średnica obrotu detalu 1000 mm
Maksymalna średnica toczenia nad suportem 620 mm
Maksymalna długość elementu (w toczeniu między uchwytem a kłEM) 2000 mm
Przelot wrzeciona 270 mm
Narzędzia 4
Prędkość wrzeciona (2 biegi) 22-108, 60-300 obr/min
Maksymalny przesuw osi X/Z 1350/620 mm
Prędkość posuwu przyspieszonego osi X/Z 4/8 m/min
Powtarzalność osi X/Z 0,012/0,02; 0,025 mm
Średnica tulei konika 100 mm
Maksymalny przesuw tulei konika 250 mm
Końcówka tulei konika MT5
Moc silnika 11 kW
Waga 8000 kg
Wymiary 4907 x 2040 x 1855 mm

Wyposażenie standardowe

  • Sterowanie Sinumerik 808D w języku polskim
  • 2 x manualny uchwyt tokarski 4-szczękowy 630 mm
  • Głowica narzędziowa 4-pozycyjna
  • Komplet szczęk
  • Konik manualny
  • Układ chłodzenia
  • System automatycznego smarowania przekładni i prowadnic
  • Oświetlenie halogenowe 24V
  • Instrukcja obsługi w języku polskim
  • Deklaracja zgodności CE

Wyposażenie opcjonalne

  • Przelot wrzeciona 220 mm
  • Imak 6 i 8 narzędziowy
  • Pokrętła ręczne
  • Uchwyt 3-szczękowy 400 mm
  • Uchwyt + konik hydrauliczny
  • Sterowanie: Fanuc, Siemens 828D
  • Podtrzymka stała + podtrzymka ruchoma

Dlaczego warto wybrać CORMAK?

Jako doświadczony producent maszyn CNC, CORMAK dostarcza niezawodne rozwiązania dla przemysłu od ponad 20 lat. Nasze tokarki CNC do metalu spełniają najwyższe standardy jakości, posiadają europejskie atesty bezpieczeństwa i są wspierane profesjonalnym serwisem. Dzięki rozbudowanemu zapleczu magazynowemu (ponad 15 000 m²) i zespołowi specjalistów, oferujemy kompleksowe wsparcie techniczne i doradztwo.

  • Doświadczenie: 16 lat w serwisowaniu sterowań CNC Siemens.
  • Jakość: Maszyny zgodne z europejskimi normami bezpieczeństwa.
  • Wsparcie: Profesjonalne doradztwo i szybki serwis gwarancyjny oraz pogwarancyjny.

Wybierając tokarkę przemysłową od CORMAK, inwestujesz w precyzję, niezawodność i długoterminową efektywność swojej produkcji.

Zamów tokarkę CNC do rur CKT1000X2000 przelot wrzeciona 270 mm już dziś!

Zwiększ wydajność i precyzję swojej produkcji z tokarką CNC do rur CKT1000X2000 przelot wrzeciona 270 mm. Skontaktuj się z naszym zespołem, aby uzyskać szczegółowe informacje, indywidualną ofertę lub umówić się na prezentację maszyny.

Skontaktuj się z nami!

See instruction videos
▶

Ti interessa questo prodotto?

Contatta il nostro consulente

Export IT 2

tel. +48 25 6310027 ext. 105

Export IT 1

tel. +48 25 6310027 ext. 105

Export IT 3

tel. +48 25 6310027 ext. 105

Export IT 4

tel. +48 25 6310027 ext. 130

Export IT 6

tel. +48 25 6310027 ext. 130

Export IT 5

tel. +48 25 6310027 ext. 130
Recensioni
Hai già fatto acquisti da noi? Facci sapere e condividi la tua esperienza. Aiuta gli altri a prendere la decisione giusta.
Lascia una recensione
Caricamento in corso...