Tornitura CNC: che cos’è? Si tratta di un processo di lavorazione ad asportazione di truciolo in cui il materiale (solitamente metallo) viene lavorato utilizzando utensili da taglio, come le lame da tornio. Questo processo avviene su torni a controllo numerico (CNC), che consentono la realizzazione precisa e ripetibile di pezzi dalle forme complesse. I torni CNC, grazie all'utilizzo di moderni sistemi di controllo, possono eseguire la lavorazione su più assi contemporaneamente, garantendo un'elevata precisione e riducendo i tempi di produzione.
Indice:
- Che cos'è la tornitura su torni CNC?
- Parametri fondamentali della tornitura
- Parametri tecnologici della tornitura
- Come scegliere il tornio CNC giusto?
- Riepilogo
Cos'è la tornitura su torni CNC?
Tornitura CNC – che cos'è? Si tratta di un processo di lavorazione ad asportazione di truciolo in cui il materiale (il più delle volte metallo) viene lavorato utilizzando utensili da taglio, come le lame da tornio. Questo processo avviene su torni a controllo numerico (CNC), che consentono la realizzazione precisa e ripetibile di pezzi dalle forme complesse. I torni CNC, grazie all'utilizzo di moderni sistemi di controllo, possono eseguire la lavorazione su più assi contemporaneamente, garantendo un'elevata precisione e riducendo i tempi di produzione.
Parametri fondamentali della tornitura
I parametri di tornitura sono fondamentali per ottenere la qualità desiderata del prodotto e l'efficienza della produzione. I più importanti sono:
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Velocità di taglio (vc) – è la velocità con cui l'utensile da taglio si muove rispetto al materiale in lavorazione. La scelta della velocità adeguata dipende dal tipo di materiale, dalla durezza e da altre proprietà meccaniche. La velocità di taglio influisce sulla qualità della superficie e sulla durata degli utensili da taglio.
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Avanzamento (f) – è la distanza percorsa dall'utensile rispetto al materiale in lavorazione in un unico ciclo. L'avanzamento influisce sulla profondità di taglio e sul tempo di lavorazione. Per una migliore qualità della superficie, l'avanzamento non deve essere eccessivo.
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Profondità di taglio (ap) – determina quale parte del materiale viene asportata in un unico passaggio dell'utensile. Una profondità eccessiva può portare alla rottura dell'utensile o a una lavorazione meno precisa.
Una scelta adeguata di questi parametri consente di ottenere una qualità di lavorazione e una durata degli utensili ottimali, oltre a influire sull'efficienza del processo di tornitura CNC.
Parametri tecnologici della tornitura
I parametri tecnologici della tornitura sono strettamente legati al materiale da lavorare e ai requisiti tecnologici. Tra questi vale la pena menzionare:
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Durezza del materiale – influisce sulla scelta degli utensili e sulle velocità di taglio. Per i materiali duri è necessario utilizzare utensili da taglio specializzati e velocità di taglio inferiori.
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Tipo di utensile da taglio – può trattarsi di utensili con diverse geometrie, tra cui coltelli da tornio, punte o frese, a seconda della forma degli elementi richiesti.
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Raffreddamento – il processo di tornitura avviene utilizzando un refrigerante che riduce la temperatura dell'utensile, migliora la qualità della lavorazione e aumenta la durata degli utensili. È opportuno scegliere il refrigerante adeguato a seconda del tipo di materiale lavorato.
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Tipo di materiale da lavorare – la scelta dei parametri di tornitura adeguati dipende dalle proprietà fisiche del materiale, quali durezza, conducibilità termica o elasticità. Pertanto, prima di iniziare la lavorazione è necessario conoscere bene le specifiche del materiale.
Come scegliere il tornio CNC giusto?
La scelta del tornio CNC giusto è fondamentale per l'efficienza del processo di tornitura. Le macchine differiscono tra loro in termini di parametri tecnici, quali:
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Numero di assi – i torni CNC possono essere monoassiali o multiasse. Un numero maggiore di assi consente operazioni di lavorazione più complesse in un unico ciclo.
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Campi di lavoro – è importante che il tornio abbia un campo di lavorazione adeguato alla produzione di pezzi delle dimensioni richieste.
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Tipo di utensili – i torni per metalli possono utilizzare una vasta gamma di utensili da taglio, pertanto è importante adattarli al tipo di elementi prodotti.
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Riepilogo
La tornitura su torni CNC è uno dei processi di lavorazione più importanti nell'industria metallurgica, che consente la produzione di pezzi di precisione di alta qualità. La scelta corretta dei parametri di tornitura e delle macchine CNC appropriate, come i torni per metalli, consente di ottenere risultati ottimali nella produzione.
Fondamentale per il successo del processo di tornitura è l'adattamento dei parametri alle specifiche del materiale, al tipo di utensili e ai requisiti tecnologici. Vi invitiamo a consultare l'offerta completa di macchine per la lavorazione dei metalli sul sito web di Cormak, dove troverete le attrezzature adatte a qualsiasi esigenza di lavorazione. Il produttore di macchine industriali garantisce l'affidabilità delle attrezzature.
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